脈沖除塵設(shè)備的正確安裝：

 

　　1、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中最小心和仔細(xì)的工作，因此應(yīng)放在最后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會(huì)使除塵濾袋的壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，最后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個(gè)濾袋，就裝一個(gè)除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

 

　　2、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的防爆門，出廠前已經(jīng)調(diào)好安裝時(shí)不需再調(diào)。

 

　　3、脈沖布袋除塵器的吊裝要注意防止變形，在設(shè)備出廠時(shí)，對(duì)關(guān)鍵部件均焊有吊耳，請(qǐng)用吊耳進(jìn)行吊裝。

 

　　4、箱體、袋室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等安裝后，全部聯(lián)接處應(yīng)保證密閉不漏氣，要求焊接密封的，必須實(shí)行氣密焊，用緊固件聯(lián)接的，必須加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對(duì)局部漏風(fēng)處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運(yùn)行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風(fēng)率小于3%。

 

　　5、組裝氣路部分時(shí)，主氣管在廠內(nèi)已分別制作好，現(xiàn)場(chǎng)只要組裝，控制氣管(接提升閥氣缸)要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料、套扣等安裝，要求全部管路內(nèi)必須清理干凈，無(wú)任何雜物存在，全部接頭均應(yīng)填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。

 

　　一、脈沖除塵器使用時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題。

 

　　1、脈沖除塵器最高允許溫度不得超過(guò)120ºC。

 

　　2、脈沖除塵器不適于高濕和有腐蝕性的氣體凈化。

 

　　3、脈沖除塵器承受壓力(負(fù)壓)不大于300毫米水柱。

 

　　二、脈沖除塵器的安裝、維護(hù)和檢修

 

　　1、設(shè)備安裝前要檢查除塵分離器所有附件是否全，主機(jī)有無(wú)損傷之處。如有問(wèn)題待處理后再進(jìn)行安裝。

 

　　2、控制儀安裝。當(dāng)除塵分離器安裝在室外時(shí)控制儀需要設(shè)防雨箱或罩。也可將控制儀安裝室內(nèi)。控制儀與除塵分離器距離按控制儀說(shuō)明書要求確定。另外控制儀在使用前必須檢查是否合格，檢查方法：控制儀按指定位置安裝好，開動(dòng)后，調(diào)節(jié)脈沖寬度的寬窄及脈沖周期的長(zhǎng)短，顯示準(zhǔn)確；數(shù)碼顯示程序數(shù)字無(wú)紊亂現(xiàn)象；電磁閥開關(guān)聲響清晰無(wú)顫動(dòng)現(xiàn)象方為合格，否則需更換控制儀。

 

　　3、電磁閥安裝。電磁閥與脈沖閥用雙頭螺栓聯(lián)接，在螺栓兩接口處要加橡膠墊。待電磁閥固定后，再將電磁閥線頭分別接到所對(duì)應(yīng)導(dǎo)線上(開保護(hù)罩門時(shí)，按扭銷要按轉(zhuǎn)90º)。

 

　　4、設(shè)備開車前必須將灰斗內(nèi)雜物清除。

 

　　5、脈沖除塵器最好設(shè)專人管理。維修工要熟知除塵器及儀表原理，掌握調(diào)整與維修方法，并建立運(yùn)行記錄。

 

　　6、破漏濾袋更換要及時(shí)。發(fā)現(xiàn)除塵分離器排出口冒粉塵，表明已有濾袋破漏。查漏袋方法：停車后，打開蓋看，有積塵處表明濾袋破漏。如辨別不清時(shí)，再開動(dòng)噴吹系統(tǒng)，觀察噴吹時(shí)哪個(gè)文氏管冒塵，說(shuō)明文氏管下濾袋破漏。然后進(jìn)行更換。

 

　　7、氣包要定期排污。

 

　　8、脈沖閥膜片為易損及時(shí)更換。