采石場的粉塵污染，主要來源于破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)的生產(chǎn)過程。在破碎、篩分的過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵，不僅會嚴(yán)重污染環(huán)境，還會對工人的身體健康造成嚴(yán)重的危害。鄭州潔能達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司在設(shè)計采石場除塵器設(shè)備時，針對粉塵源進(jìn)行收塵處理，有效優(yōu)化除塵方案，減小經(jīng)濟(jì)投入，實(shí)現(xiàn)效益最大化。
采石場除塵器設(shè)備是我公司消化吸收國內(nèi)同類產(chǎn)品經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計而成的布袋除塵器設(shè)備。廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料回收。該除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、凈化效率高、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
采石場除塵器設(shè)備工作原理
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入裝有濾袋的采石場除塵器設(shè)備過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進(jìn)入上部箱體，再經(jīng)排風(fēng)管道，由風(fēng)面排到大氣中去。隨著濾袋上灰塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，當(dāng)上升到一定程度時（一般為1500-1800pa），為了保證收塵器繼續(xù)工作，需要進(jìn)行清灰。收塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)生指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾袋的長度方向向下傳播。利用這一機(jī)理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結(jié)團(tuán)塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續(xù)時間可以調(diào)整，以適合不同粉塵的各種特性。
